熱膨脹相變儀實現復雜的金屬加工表征和優化
點擊次數：1818 更新時間：2019-03-19
熱膨脹相變儀采用膨脹法是用于測定金屬材料、陶瓷、耐火材料以及其它固體材料，特別是剛玉、耐火材料、精鑄用型殼及型芯材料的熱膨脹系數，材料的臨界溫度以及相變分析。為工廠、科研院校檢測金屬材料、陶瓷、釉料及無機材料制品的性能及科研教學提供*的測試手段。
在金屬合金的熱處理中，加熱速率、淬火速率和等溫停留時間是重要的參數，決定了結晶結構和所得的物理性質。這些微觀結構的變化，可以通過對尺寸變化進行過程模擬與實時監控觀察到。合金成分的測量可以用來創建時間 - 溫度 - 轉變圖（TTT）和連續冷卻轉變圖（CCT），這在加工設計和優化中是至關重要的。 熱膨脹相變儀提供的加熱、冷卻和變形條件范圍內的的測量，實現復雜的金屬加工表征和優化。
熱膨脹相變儀的說明：
熱膨脹相變儀由傳感器裝置、電阻爐、小車、基座、電器控制箱五部份組成。電爐升溫后爐膛內的試樣發生膨脹，頂在試樣端部的測試桿產生與之等量的膨脹量（如果不計系統的熱變形量的話），這一膨脹量由電感位移傳感器及儀表測量出來，并由儀表顯示。為消除系統熱變形量對測試結果的影響，在計算中需加上相應的補償值才是試樣的真實膨脹值。
加熱爐結構采用電阻爐（管式）。
降溫速度一般CO2氣體冷卻，壓縮空氣冷卻。冷卻速度都只能在30℃/秒以內。
熱膨脹相變儀采用液氮冷卻，冷卻速度可以大于150℃/秒。
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